日本国际焊接展览会自1969年首次举办以来。每隔一年在东京和大阪交替举办。国际焊接展是日本顶级规模的焊接、连接与切割技术展览会，汇聚了焊接、连接及相关领域最新的产品与先进的焊接加工系统技术，并为商务洽谈、技术交流以及国内外互动提供了重要平台。
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2026年日本国际焊接展（JIWS2026）即将在东京盛大开幕，这是自1969年首次举办以来的第28届盛会。作为日本顶级规模的焊接、连接与切割技术专业展览，该展会始终走在行业需求的前沿
日本国际焊接展2026（JIWS2026）即将于东京盛大举办，这已是自1969年首届展览以来的第28届盛会。作为日本最大的焊接、连接与切割技术专业展览，该展会始终引领行业发展，回应时代
2026日本国际焊接展落地东京，亚洲焊接加工技术交流核心枢纽2026日本国际焊接展将登陆东京国际展示场，作为日本规模顶尖、覆盖焊接全产业链专业B2B行业盛会，展会以“前瞻布局、即刻行动”为核心发展理念
2026年日本国际焊接展作为该国顶级规模的焊接、连接与切割技术专业展览会，将于东京举办。自1969年首次亮相以来，该展会已经成功举办了27届，始终引领行业技术革新，积极做出响应时代主题。本届展会预计将汇集
2026年日本国际焊接展（JIWS）即将在东京举办，这是自1969年首届以来的第28届盛会。作为日本规模最大的焊接、连接与切割技术专业展览，该展会始终以引领行业技术革新为己任，聚焦时代主题，汇聚从焊接
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省委十届三次全会强调，大力推动以科学技术创新为核心的全面创新，坚持需求引导、政策激励、机制倒逼同向发力，实现依靠创新驱动的内涵型增长。
11月2日，随着第三批专精特新“小巨人”企业科技特派团选派工作完成，我省已分三批为有需求的“小巨人”企业派驻266个科技特派团。
精准对接企业需求、破解企业技术难题、加速产学研深层次地融合……一个个“小巨人”正在科技特派团的助力下，争相竞逐新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势。
“说心里话，科技特派团给我们大家带来了亟需的技术上的支持。”11月24日，河北兴隆起重设备有限公司生产车间内，公司副总经理郭希文通过视频连线，向笔者介绍起兴隆公司和科技特派团的“姻缘”。
郭希文口中的科技特派团，是今年7月份以来，我省统筹动员创新资源和科研力量，向全省专精特新“小巨人”企业派驻的专家团队。截至目前，我省已分3个批次为有需求的“小巨人”企业派驻266个科技特派团。
其实，在科技特派团正式派驻企业之前，省科技厅、省工信厅就派出技术需求调研组到兴隆公司，先期了解企业在技术、人才等方面的需求。
正是在这次调研中，郭希文提出了埋藏心底的渴求：“能否帮我们请来石家庄铁道大学起重专家鲍林栋教授？”
兴隆公司是专业研发制造起重设备的国家高新技术企业。近年来，公司创新研制的永磁直驱起重机，采用低速大扭矩永磁电机直接驱动负荷运行，降低了传动损耗和运行噪音，综合节电率在20%以上。“永磁直驱技术让起重机重量更轻、体积更小、寿命更加长、能耗更低。”郭希文说，“现在，我们开始把目光投向起重机的智能化控制上。”
智能化、无人化、远程化控制，代表着起重机发展的最新方向。郭希文了解到，起重专家鲍林栋教授在智能化控制研究上造诣颇深。
“公司非常希望鲍教授能提供技术指导，但他已退休多年，我们从始至终苦于没有‘结缘’的机会。”郭希文说。
省科技厅调研组成员了解企业需求后，第一时间联系了石家庄铁道大学和省机械设计研究院。
没想到，得知此消息后，鲍林栋不但欣然同意，还很快联系了本校马月辉、闻程、常宇健等多位相关领域专家，共同组建了兴隆公司科技特派团。
“目前，双方已经达成初步合作协议，科技特派团将让我们在新型永磁电机机械设计、新型永磁直驱起重机智能化控制管理系统等方面做研发技术。”郭希文表示。
“小巨人”企业技术需求调研组成员、石家庄铁道大学材料学院科研副院长张光磊，至今对几个月前在河北华密新材科技股份有限公司的一次座谈印象深刻。
座谈会上，该公司董事长李藏稳说：“作为‘小巨人’企业，公司近几年发展非常迅速，也拥有了自己的研发中心和研发团队。但最近，我们越来越感到自身科技力量的不足，尤其是在高品质专用橡胶的研发上。”
“企业的需求，就是我们的研发风向标。”作为在先进功能材料、气凝胶材料等领域深耕多年的专家，张光磊立即着手组建团队，与核心成员同赴华密公司进行技术研发对接，并签署产学研合作协议。
在对邢台市22家“小巨人”企业调研后，张光磊发现有近半数企业的技术需求与新材料相关。于是他又作为特派团成员，参与了其他几家企业的科技特派团组建工作。
“精准对接企业需求，为企业选派科技特派团，实现创新成果需求定向定制，有助于加速产业链与创新链深层次地融合。”省科技厅区域创新处处长支建民表示，“今后，我们会建立常态化供需对接机制，探索建立特派团专家库，根据公司需求做好常态化选团派团工作。”
工作人员轻轻按下触摸屏上的启动键，晶片等材料通过自动送料系统来进行传输，再经过镀膜、点胶、固化、微调、封焊等流程，一个个超微型、超稳定的压电晶体成品就被制造出来了……
在唐山国芯晶源电子有限公司压电晶体自动化生产车间，公司技术中心主任徐建民介绍，在应用自动化、数字化生产技术后，压电晶体自动化生产线倍。
“压电晶体作为各类电子科技类产品中必不可少的元件，被大范围的应用于5G通信、车用电子、工业控制、人工智能、物联网等领域，被称为‘电子工业之盐’。”徐建民说。
作为掌握全系列压电晶体制造技术的“小巨人”企业，国芯晶源年产压电晶体近10亿支。
“随着电子科技类产品一直更新，市场之间的竞争愈发激烈，客户对压电晶体在小型化、高频化、高精度化等方面的要求也慢慢变得高。”徐建民说。
然而，由于国内压电晶体企业起步较晚，很多核心制造技术掌握在国外公司手中。
今年9月，天津大学精密仪器与光电子工程学院副教授崔魏巍受聘担任国芯晶源科技特派团团长。根据协议，崔魏巍团队将利用自身技术优势，指导国芯晶源进行Q-MEMS先进制程与产品研发。
与采用机械加工方式对石英晶体进行切割的传统制造方法不同，Q-MEMS制造工艺是将MEMS（微机电系统）工艺引入压电晶体的生产的全部过程。该技术实现了超小型压电晶体在加工精度上的突破，打破了国外技术垄断，解决了5G通讯领域所需高基频、小型化晶振器件制造难题。
未来，国芯晶源将以科技特派团派驻为契机，加快突破Q-MEMS超高频光刻技术、超小型SMD石英晶体谐振器、SMD型KHz石英晶体谐振器等关键核心技术，解决“卡脖子”难题，满足关键频率元器件的国产化需求。
“‘小巨人’企业多数专注细致划分领域，拥有自主创造新兴事物的能力和核心竞争力。科技特派团所提供的智力支持，将助力其在研发过程中突破‘卡脖子’核心技术，帮助更多‘小巨人’尽快长成参天大树。”支建民认为。
近日，在河北龙凤山铸业有限公司，一条正在进行设施安装的超高纯铁中试线引起了业内广泛关注。
“这是世界上第一条能够生产纯度达99.99%超高纯铁的中试线，它以龙凤山铸业独有的超高纯生铁为母材，通过创新的工艺流程、装备和技术，将铁的纯度提升至99.99%以上。”龙凤山铸业负责人介绍。
作为行业里的“单项冠军”“隐形冠军”企业，龙凤山铸业不断挑战铁基新材料在质量与应用上的“不可能”，今年8月入选第四批国家级专精特新“小巨人”企业名单。
“成为‘小巨人’后不久，公司就得到了科技特派团的入驻支持。目前，由上海大学教授董瀚担任团长的科技特派团已经组建完成。”该负责人说，这条生产超高纯铁的中试线，就是董瀚教授和他的技术团队自主研发。项目投入工业化生产后，将解决高端制造所需基础原材料“卡脖子”难题，帮企业在高精尖领域迈上新台阶。
11月15日，秦皇岛中青冶金阀门有限公司车床车间内，伴随着机械的轰鸣声，工人们正在进行阀门组装作业。
“我们为鞍钢、河钢等各大钢企提供配套设备，是国家级专精特新‘小巨人’企业。”公司董事长赵庆辉自豪地说，企业订单已经排到了明年3月，今年营业总额有望突破3.5亿元。
中青冶金的主要营业产品热风阀，是钢铁企业建造高炉热风炉管道过程中必不可少的设备。但近年来随着钢铁行业压减产能和企业整合重组，河北钢铁公司数大幅度减少。同时，公司生产的第8代热风阀，由于其耐高温、耐腐蚀、耐高压的特性，使用周期可达9年以上。可预计销量的缩减，成为中青冶金未来发展的隐忧。
“不妨把视野从自己的‘圈子’扩大到其他领域中，这样才可以挖掘更广泛的客户的真实需求。”“小巨人”企业技术需求调研组成员、燕山大学机械工程学院院长彭艳的一席话，让赵庆辉受益匪浅。
在多次座谈对接后，双方达成了合作协议，彭艳正式成为中青冶金科技特派团团长。
“作为冶金阀门细致划分领域的领军企业，中青冶金在生产设备、人员、技术等方面有很好的基础。未来，可通过企业自身优势，尝试在更多领域进行深度探索。例如，将生产范围从冶金阀门扩大到其他主体设备，拓宽企业未来的发展路径。”彭艳表示。
同样位于秦皇岛市的首创思泰意达环保科技有限公司，是彭艳作为科技特派团团长入驻的另一家“小巨人”企业。
11月18日，在首创思泰意达环保科技有限公司视频会议室，一场深入交流正在进行。
“我们是国内领先的致力于工业公司大气污染综合防治的服务商和环保装备制造商。随国家‘双碳’目标的出台，公司已在垃圾焚烧等领域开启了‘余热回收’相关装备的研发尝试。”座谈会上，负责技术研发的公司副总经理李兆祥开门见山。
李兆祥随即提出了企业未来的发展中的一些困惑：“我们长期为钢铁公司可以提供除尘服务，但目前该项业务需求已相对饱和。您能不能给咱们提供一些针对钢铁企业‘双碳’目标的发展新思路？”
“钢厂生产中，尤其是热轧过程中，会产生大量热能。如果你们能够将公司的热回收、热交换技术，应用于钢铁生产领域，不仅有利于节能减排，还能改善钢厂的作业环境，提升设备的常规使用的寿命。”彭艳提出了研发轧钢系统热量回收再利用项目的可能性。
专家的建议与企业“双碳”产品战略规划不谋而合。目前，针对该项目的“冷床余热回收”装备已被首创思泰意达纳入优先研发课题。“我们大家都希望打造一套可视化管理系统，在高效回收利用热能同时，为钢企降本增效注入新动力。”李兆祥说。
“‘小巨人’本身就具有捕捉市场信息灵敏度较高的特点，依托科技特派团的智力支持，它们将快速抢抓市场新变化和产业新机遇，加快布局新赛道，从而塑造发展新优势。”彭艳表示。
1. 单口排气阀：用于管道排气，使管道不可能会呈现闭气、气阻，如水泵停电时能主动吸气维护管道安全。适用于作业时分的温度不超越 80℃的管路。
2. 快速排进气阀：安装在管道最高点或闭气处，能扫除管内气体以疏通管道，保证管道正常运作和出水量到达规划要求。
3. 复合式排气阀：水进入管道时很多排气，当空气排完，水进入阀内使塞头封闭中止排气。管道正常运作时发生的少数气领会从小孔排出。
4. 快速排(吸)气阀：管道工作时浮球停在球碗底部很多排气，管内气体排完水冲进阀内使浮球起浮封闭。正常运作时少数气体可从小孔排出。
5. 污水复合式排气阀：用于污水管道的最高点或有闭气的当地，以扫除气体疏通管道。
6. 微量排气阀：主输水过程中释放出的空气集合在管线高点处构成空气袋，影响输水才能。
7. 双口快速排气阀：逆时针旋转阀杆使管道内空气从排气嘴排出，管道正常运作时气体从小孔排出，浮球能自密封。
8. 浮球(筒)式排气阀：一般不能在压力大于 0.02MPa 状况主动排气，只合适进排气量不大的状况。
9. 浮球(筒)杠杆式排气阀：在浮球(筒)式排气阀基础上改善，能在较大压力状况排气，但排气压力一般不超越 0.08MPa。
10. 气缸式排气阀：依据气缸原理制成，在高压状况下能高速排出多段水柱、气柱相间时的有压无压气体，排气口径大、速度快，能防止管道呈现水锤和爆管。
最近一个河北沧州的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于排气阀的问题，其实排气阀在工业和民用系统中扮演着至关重要的角色，它们用于排除管道中的空气和气体，以确保流体的顺畅流动和系统的正常运行。
1. 复合式排气阀：这种排气阀结合了浮球式和浮球杠杆式排气阀的特点，能够在压力状态下微量排气，同时也适用于首次充水或其他情况下的大量进排气。
2. 暖气式排气阀：通常安装在系统的最高点，用于释放供热系统和供水管道中产生的气穴，尤其在冬季供暖时非常重要。
3. 快速式排气阀：适用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气，能快速排除管中的空气，提高系统的运行效率。
4. 微量式排气阀：大多数都用在排除溶解在液体中的微量空气，这些空气在输水过程中逐渐释放，形成空气袋，影响系统的输水效率。
排气阀的工作原理主要依赖于浮球杠杆原理或弹簧作用。浮球杠杆原理利用浮球随气体或液体压力变化而移动，从而控制阀门的开关。弹簧作用则是在系统压力降低时推动阀门关闭，确保系统的密封性。
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1. 结构多样：排气阀的结构类型多种多样，常见的包括活塞式、球阀、闸阀等，不同的结构类型适用于不同的应用场景。
2. 功能特点：排气阀具备大孔或小孔进、出排气功能，能有效地限制排气，通过延缓排气时间，在管道中造成空气囊似的弹性压缩空间，阻止快速的水柱弥合会造成的压力升高，即水锤。
3. 选型与安装：排气阀的选型应该要依据具体的工况条件和使用环境做出合理的选择。例如，自动排气阀适用于需要自动排除管道中的空气的场合，手动排气阀则适用于需要手动操作的场合。排气阀的安装的地方通常选择在系统的最高点，以确保可以有明显效果地排出系统中的气体。
4. 维护与保养：排气阀的维护与保养也很重要。按时进行检查排气阀的密封性和浮筒的活动性，确保其正常工作。对于长期在高温、高压、腐蚀性环境中使用的排气阀，应定时进行材料检验测试和更换，以延长其使用寿命。
- 工作温度：根据材料和设计，排气阀可以适用于不一样的温度范围，从低温到高温环境。
2. 材料检测：对于长期在高温、高压、腐蚀性环境中使用的排气阀，应定时进行材料检验测试和更换，以延长其使用寿命。
综上所述，排气阀在管道系统中扮演着至关重要的角色，其工作原理、材料选择、结构类型、功能特点、选型与安装以及维护与保养等方面的技术细节都需要考虑，以确保系统的可靠性和稳定性。
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